國產(chǎn)鈹銅近幾年來在不斷地改良當(dāng)中，其性能也開始追趕日本進(jìn)口鈹銅，很多加工企業(yè)也漸漸在使用國產(chǎn)鈹銅，要充分發(fā)揮材料的性能的潛力，就應(yīng)該選擇規(guī)范的熱處理模式。那么國產(chǎn)鈹銅與日本鈹銅熱處理工藝有何不同？

　　一、據(jù)客戶應(yīng)用需求來解讀，國產(chǎn)料有時(shí)會出現(xiàn)淬火不足或過熱，正常時(shí)效達(dá)不到硬度要求，同爐材料熱處理硬度不均勻，軋制態(tài)供料成型零件后直接時(shí)效折彎處發(fā)毛、開裂等現(xiàn)象（不同廠家品控不一產(chǎn)品質(zhì)量不一，在此只針對客訴出現(xiàn)的問題做分析）。而客戶近年來使用的部分日本料，上述問題卻少見。

　　二、針對以上問題選對國產(chǎn)和日本鈹青銅帶材作為對比試驗(yàn)（試驗(yàn)方案）。

　　1、淬火溫度對晶粒度和硬度的影響。

　　2、淬火溫度、時(shí)效溫度（3200C）、時(shí)效時(shí)間對鈹銅的影響。

　　3、淬火溫度為780-7900C和不同時(shí)效溫度與保溫時(shí)間對金相組織和硬度影響。

　　4、材料方向性與性能的關(guān)系。

　　三、試驗(yàn)材料

　　選用國產(chǎn)料鈹青銅QBE2.0和日本料鈹青銅，厚度均為0.35MM的帶材，狀態(tài)為淬火-----軋制態(tài)。

　　四、設(shè)備儀器

　　1、自制長熱區(qū)6瓩中溫電爐，配有XWB----108型自動平衡記錄儀。

　　2、UJ33攜帶式直流電位差。

　　3、4000C水銀溫度計(jì)。

　　4、自制氨氣保護(hù)加熱裝置，瓶氨與氨流量指示器（自制UG型油壓差計(jì)）

　　5、蘇P-5拉力試驗(yàn)機(jī)

　　6、維氏硬度計(jì)。